Каковы преимущества лазерной резки?
- Гибкость
- Точность
- Универсальность
- Последовательность
- Скорость
- Автоматизация
- Сниженные требования к отделке
- Бесконтактная резка
- Использование энергии
Резка – один из самых основных и распространенных процессов в металлообработке. Это имеет решающее значение при формировании простых металлических листов в более мелкие и сложные детали. Существует множество различных методов резки, которые производители используют для обработки металла, но лазерная резка является одной из самых передовых и предлагает длинный список преимуществ по сравнению с другими. Заинтересованы в использовании лазерной резки для вашего продукта или следующего металлического проекта? Заказать лазерную резку металла по низкой цене можно на сайте m-laser.kz, их многолетний опыт и первоклассное оборудование может помочь вам создавать качественные металлические изделия для различных областей применения.
Читайте дальше, чтобы узнать о преимуществах лазерной резки и о том, как этот метод может работать с вашим металлическим проектом.
Гибкость
Лазерная резка не требует инструментов или замены инструментов для выполнения отдельных разрезов. Для них не требуются твердые инструменты, а это значит, что нет необходимости в смене инструмента или его заточке между резами. И установка, с которой вы начинаете, — это та же установка, которую вы можете использовать для резки различных форм в пределах одинаковой толщины материала. Станки для лазерной резки отличаются гибкостью и могут выполнять сложные разрезы без дорогостоящих простоев и снижения эффективности — даже при больших производственных циклах.
Точность
Точность — еще одно преимущество лазерной резки. По сравнению с другими методами резки лазерная резка может производить разрезы с меньшей погрешностью — с точностью +/- 0, 1 мм. Это позволяет производителям создавать высокоточные детали без дополнительных услуг. В некоторых случаях эта высокая точность также означает, что дополнительные допуски не требуются.
Универсальность
Некоторые станки для лазерной резки оснащены многоосевыми слоями. Этот механизм позволяет им вырезать широкий спектр нестандартных дизайнов и форм . И они могут резать материалы всех типов и толщин, включая другие металлы и сплавы. Эти машины способны с легкостью резать даже самые сложные конструкции.
Лазерные резаки могут создавать сложные формы из различных материалов — даже с возможностью одновременной обработки нескольких разных материалов. Эти возможности означают, что типы конструкций, которые может выполнить лазерная резка, практически безграничны.
Последовательность
Поскольку лазерные резаки очень точны и способны работать с различными материалами, они могут создавать детали и сборки, которые являются точными и воспроизводимыми. Вы можете быть уверены, что разрезы будут одинаковыми от первой детали, выходящей из станка, до тысячной детали. Это помогает производителям создавать несколько копий одного и того же продукта одинакового качества и в едином производственном потоке.
Скорость
Лазерная резка — помимо точности и надежности — может быть выполнена намного быстрее, чем другие методы резки (особенно традиционные и механические варианты). Это преимущество особенно полезно в случае более сложных разрезов.
При изготовлении сложных или крупных металлических сборок резка с использованием других методов, таких как плазменная или газовая резка, может занять значительное время. Лазерная резка может сломать их только по скорости даже с материалами толщиной до 10 мм.
Автоматизация
Использование лазерной резки также требует небольшой рабочей силы или вмешательства человека для правильной работы. Благодаря технологическим достижениям станки для лазерной резки в настоящее время высоко автоматизированы. В настоящее время большинство станков совместимы с программами ЧПУ CAD/CAM, подающими машинами и последующими конвейерами, что повышает их скорость, точность и согласованность. Хотя им по-прежнему нужны опытные операторы для обеспечения безопасности, надлежащей резки и качества, в настоящее время потребность в ручном труде на протяжении всего процесса практически отсутствует. Таким образом, лазерная резка также имеет более низкую стоимость по сравнению с другими методами.
Сниженные требования к отделке
Поскольку лазерные резаки являются высокоточными машинами, они, как правило, оставляют после себя меньше дефектов поверхности (таких как заусенцы ). Кромки, сделанные лазерным резаком, гладкие, а любые заусенцы, которые они оставляют после себя, небольшие и легко удаляются.
Еще одним преимуществом является их точность. Для достижения точных разрезов лучи лазерного резака должны быть точно сфокусированы. Это означает, что существует меньшая зона термического влияния (ЗТВ), что снижает риск внутренних дефектов из-за воздействия тепла, создавая предсказуемые, прочные и надежные металлические детали.
Бесконтактная резка
При использовании станка для лазерной резки с заготовкой контактирует только сфокусированный луч. Следовательно, в отличие от механических машин, здесь меньше трение и сила, которые могут изнашивать инструменты для лазерной резки. И, учитывая, что это бесконтактный процесс, заготовка меньше деформируется, деформируется, разрывается и других проблем, характерных для механических методов.
Использование энергии
Эффективность и скорость лазерной резки также приводят к тому, что в целом она потребляет меньше энергии по сравнению с другими методами резки. Как правило, станки для лазерной резки потребляют около 10 кВт мощности за один сеанс резки. По сравнению со средней мощностью других станков для резки 50 кВт, лазерная резка намного более энергоэффективна. Использование станка для лазерной резки — отличный способ снизить энергопотребление вашего производственного проекта и сделать ваш процесс более рентабельным.
Ключевые вынос
Короче говоря, лазерная резка имеет множество преимуществ. Эти преимущества делают его одним из наиболее важных и экономичных методов в процессе производства металла. Используя лазерную резку, многие люди смогли вывести свою продукцию на рынок в рекордно короткие сроки и с меньшими затратами в целом.