Оптимальным вариантом для запуска производства тканых полипропиленовых мешков будет приобретение готовой линии. При неполном производственном цикле она включает:
кругло-ткацкий станок;
горячераскройный термонож;
пошивочную машинку.
Полезным дополнением будет:
аппарат для печати рекламы, логотипа, изображений;
ламинатор;
установка для фасовки изделий.
В линию полного цикла необходимо добавить:
установку для просушивания и смешения полипропиленового состава;
блок для подачи подготовленной смеси в экструдерный агрегат;
сам экструдерный агрегат с наматывающим приспособлением.
Также нужно приобрести дробильную и грануляторную установки для переработки отбракованных изделий. Полученное вторсырье используется в последующем производстве.
В любом случае при выборе оборудования необходимо учитывать несколько важных особенностей, наличие которых сделает линию более производительной и надежной. К ним относятся:
автоматическое отключение при появлении деформированной или порванной нити;
возможность дополнительной комплектации станка приспособлением для изготовления ровного полотна;
наличие таких узлов, как:
регулятор скорости;
преобразователь контроля разматывания;
система автокомпенсации, предотвращающая холостую работу станка.
Желательно найти поставщика, который обеспечивает бесплатную доставку и сборку линии, а также обучение персонала и гарантийное сервисное обслуживание.
Читайте так же https://www.aoinform.com/news/dlja_chego_nuzhny_polipropilenovye_meshki_ot_mirpack/2022-01-21-51188